垃圾变宝——预选分拣最佳实用技术

截至2024年，境美环保已用十年时间成功治理了数百座形态各异的垃圾场。这些垃圾场规模不一，从百万立方米到几千立方米不等；类型多样，包括山坳型和平原型；有的缺乏防渗措施，有的则遵循标准填埋。南方因有机垃圾多而含水率高，北方则因寒冷气候和粉煤灰等无机物多而有其特殊性。基于实践探索，境美环保形成了从废弃垃圾分类到存量垃圾分拣的因地制宜、一场一策的共识。

境美环保的发展历程和技术创新

境美环保成立于2014年，但其创始人刘建国早在2008年就开始涉足垃圾筛分设备的研发。北京奥运会期间，北京市政府决定清理外围的1011座无名垃圾堆场，刘建国决心投身这一有前途的环保事业。

刘建国通过实地考察和前景分析，决心在环保事业上为人民做出贡献。境美环保通过引进人才、组建研发团队、筹备资金，学习国外技术，考察国内案例，最终研发出第一套设备。整个团队都非常激动，期待着它能尽快地应用起来。

境美环保承接的第一个项目，是一项充满挑战的收尾工程。面对一个数百平方米的垃圾坑，原施工单位因技术限制无法完成最后的工作。坑底剩余的垃圾被厚重的黑泥紧紧包裹，一旦进入滚筒筛，就会粘连成团，造成筛网严重堵塞。清理工作耗时漫长，设备几乎无法正常运转。在这种吃力不讨好的情况下，境美环保为了公司的起步和发展，毅然决然地接下了这个任务。

湿粘的垃圾迅速附着在滚筒壁上，不久便将筛孔完全堵塞。工人们不得不一次又一次地钻进滚筒筛内部进行清理，但每次清理后不久，设备再次陷入瘫痪。面对这一难题，刘建国迅速组织团队对设备进行返厂重改。团队成员经过细致观察，发现滚筒筛单向旋转会导致内壁粘附物越积越厚，难以脱落。他们提出了一个创新的想法：如果让滚筒筛正反转，情况会不会有所改善？此外，为了提高效率，他们还设计了一款内置刮刀，以自动清理堵塞的筛孔。

经过两次细节上的改进，设备再次投入使用。当滚筒内部开始粘黏时，通过反向转动，粘附在内壁上的带泥垃圾得以脱落，随后因重力作用摔下并松散开来。内置刮刀的设计也大大减少了人工清理的需要。虽然改进后的设备未能达到理想中的高效率，但它成功地完成了这一极具挑战性的工程，标志着境美环保在垃圾预选分拣领域迈出了创新实干的第一步，为中国垃圾变宝预选分拣的新领域开辟了道路。

紧急治理任务

2020年冬季，吉林省某市一座垃圾填埋场因被中央环保督察组点名，需要限期治理解决，境美环保受邀前往。时值新冠疫情爆发，加之当地政府工期承压，无论哪个环节出了差错，都是任何人承担不了的责任，牵一发而动全身。

六个月的工期，要完成数百万立方的垃圾分选任务，很多亲身经历者回忆起仍觉得是不可思议的事情。为了满足每日6000吨的处理量，境美环保在15天内紧急调齐了9条筛分生产线，近百名的工人队伍，同一时间浩浩荡荡赶往吉林。项目现场几十辆挖掘机排兵布阵似的分布在垃圾山各个方位作业，泥头车、装载机等上百余辆大型机械车辆集结完毕，空中俯瞰犹如蚂蚁搬家忙碌不停，场面甚是壮观。生产设备在零下三十度的极端天气里没有趴窝怠工，员工没有被刺骨的寒风所逼退，用行动证明了自己。

施工过程也并非是顺畅无阻，其中面临的最大的困难还是筛分生产线，由于气温太低，传送带表层结冰，因传送带有一定角度倾斜，所以传送物料时物料打滑，物料根本无法进入滚筒筛，这是进入现场面临第一个难题，无形中增加了大量检修任务。

“能不冷吗，但是只要检修一忙起来也就顾不上了。”有位工友吸溜着鼻涕回答。

他们说多干点活儿咱不怕，生产稳了，工作就有价值，这群河南中原汉子们立下了豪迈誓言：“团结奋战，保障生产”。这一精神支撑工期要求内出色完成了筛分任务，为此地方领导多次亲临现场慰问，感谢企业全力配合，让本来没有把握的项目如期完工。

其中有一位市领导还调侃道：“刚看到你们设备的那一刻，心已经凉半截了，先不说你们的设备外观难看，颜色蓝一节黄一节的，而且比另一家公司的设备小了一大截，就这设备能干活吗？说实话，我当时都想把你们撵走。然后没想到的是，就这么寒酸的设备干起活来这么快，另一家公司的设备虽然看起来高大上，但是气温一低它就干不了活了，即便时而勉强能开机运行，也像生病的老牛一样干活没效率，你们比他们晚进场几个月，最终却比他们干的方量还多，你们的设备真是皮实耐造，你们的工人是真能吃苦，而且还非常团结。”这位市领导说着不由自主地向境美环保的工人兄弟们竖起了大拇指。

存量垃圾变废为宝

以广东省东莞市对常平镇笑金坑垃圾填埋场120万立方米存量垃圾进行处理为例，从中分选出约40%的可燃物RDF(含塑料、布、纸张等垃圾衍生燃料)，由水泥厂和垃圾焚烧发电厂焚烧并余热利用；12%的细土(腐殖质)，用于园林绿化；48%的非可燃物(砖石等建筑废料)，用于重新制砖或市政道路填料；0.1%的废铁等回收外卖，实现了存量垃圾变废为宝。全国解决清理占地5亿平方米的废弃垃圾占地问题，最少可以增加3亿平方米的土地供应。