双碳技术之三：二氧化碳工业固定-三嗪醛生产技术

山东大学的二氧化碳工业固定利用路线研发，即将化石能源（煤、石油及天然气）在能源利用过程中所产生的CO2直接转化为CO2固定量最高、生成热较大、过程能耗少的稳定固体产物三嗪醇，该产物可开发成低成本、低碳排放、低内能的三嗪类高分子材料，替代部分高耗能高排放的工业材料如钢铁、电解铝；转化过程中释放的能量可作为清洁能源应用于发电，发热等。该技术填补了国内外CO2规模化工业固定利用的空白，为我国的“碳达峰、碳中和”目标提供了一条新的CO2减排利用思路和方法。在该技术下，1吨产品只需要消耗大约1吨标煤化石燃料，反应过程没有NOx产生，原料中的硫在反应过程中转变为硫磺，CO2直接转化到产品中；目前进行了500 kg/h CO2固定产品三嗪醇的中试，得到三嗪醇产物为纯白色固体，单程转化率为75%，产品纯度90%以上，具有大规模推广的條件。以年产1万吨三嗪醇，年运行8000h的项目为例，设备投资为1130万元，占地800平方米；每年原料消耗、电耗、设备折旧等成本为1542万/年，三嗪醇市场价3000元/t，产品销售额可达3000万元，年净利润可达1480万元。